Close

Изготовление ПЭ трубы

Изготовление ПЭ трубы

Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем – материалы и технологии усовершенствуются, тем самым потребителю предоставляются новые возможности и удобства. По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. В настоящий момент производство напорных  ПЭ труб выполняется в соответствии с  государственным стандартом 18599-2001.

В стандартную линию производства ПЭ трубы входит следующее оборудование:

  • система подачи гранулированного полиэтилена;
  • экструдер – это агрегат, который состоит из полого продольного обогреваемого материального цилиндра, внутри которого от привода вращается винтообразный шнек или червяк;
  • съемные фильеры – это съемные инструменты которые придают расплаву определенную форму;
  • вакуумный формовщик, ванна калибровки, тянущее устройство – эти три системы, где вязкий расплав принимает форму трубы и фиксирует форму трубы;
  • система охлаждения представляют собой ванну с водой или систему капельных струй воды;
  • лента-транспортер для перемещения штучных грузов;
  • резаки и отрезное устройство;
  • система укладки ПЭ труб.

Весь процесс производства изделий полностью автоматизирован. А система контроля проверяет весь технический процесс во время изготовления.

Основные этапы технологического процесса следующие:

  1. Разогрев полмерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
  2. Формовка заготовки трубы путем экструдирования – это процесс выдавливания расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
  3. Форма готового изделия и качество определяются фильерой. Здесь проходя через внешнюю матрицу и формообразующий дорн, заготовка уже приобретает цилиндрическую форму.
  4. Для уточнения размеров и формы идет процесс калибровки  – полиэтиленовая труба попадает в область вакуумной ванны, где происходит окончательная формовка путем прижатия к калибровочной форме.
  5. Потом изделие проходит стадию охлаждения в остужающих ваннах ленточного или гусеничного типа.
  6. В завершающем этапе полиэтиленовые трубы нарезаются резаками либо дисковыми пилами и наносится маркировка.
  7. Готовые изделия упакуют и готовят к продаже.
Компания ОсОО Uni Plast
Компания ОсОО Uni Plast