Тест ПЭ труб при производстве
Широкое применение ПЭ труб для прокладки газовых и водяных трубопроводов растет с каждым годом и по мнению специалистов ПЭ трубы сочетают в себе высокое качество, выгодную цену и имеют ряд преимуществ над металлическими. Вместе с этими показателями на ПЭ трубы возлагается большая ответственность и производители выделяют много времени проверке качества и соответствия всем требованиям и стандартам.
Заводы производящие ПЭ трубы имеют специализированные лаборатории, где проводятся комплексные испытания, которые определяют характеристики соответствующие всем требованиям ГОСТ. Продукция поступает на продажу только после получения положительных результатов испытаний.
Методы проверки качества.
Лабораторные тесты – это проверка образцов ПЭ труб посредством определения следующих параметров:
- Плотность – проверка включает в себя взвешивание изделий в воздухе, в жидкости с определенной плотностью. После этого используя стандартные методы вычисления определяют вес изделия на единицу объема.
- Однородность – при этой проверке под микроскопом рассматривают на наличие различных дефектов структуры изделия, которые в последствии могут негативно отразится на эксплуатационные свойства изделий.
- Содержание сажи – по этому показателю можно прогнозировать сопротивляемость трубы к ультрафиолетовому излучению.
Оборудование для тестов.
Для лабораторных тестов труб используются специализированное оборудование:
- Микроскопы
- Микрометры
- Прессы
- Испытательные стенды
- Климатические камеры
- Весы
- Термошкафы
Помимо лабораторных испытаний проводится визуальный осмотр ПЭ образцов. В ходе визуального осмотра измеряются геометрические параметры, которые позволяют убедиться в соответствии изделий заявленным показателям. Не допускаются наличие следующих дефектов: вздутия, трещины, расколы. Допустимы незначительные следы механической обработки и формования, а также холодные стыки, если они не вредят эксплуатационным характеристикам трубопровода.
- Индекс плавления – эта проверка позволяет понять как ведет себя ПЭ изделие при перепаде температур.
- Устойчивость к механическим повреждениям – это испытание позволяет узнать индекс эластичности: как изделие реагирует на приложение тех или нагрузок
- Область распространения повреждения – данный тест позволит узнать насколько сильно растет разрушенная область в процентном соотношении к общей длине.
- Гидростатическое давление – даст возможность понять как образец ведет себя при высокой температуре во время эксплуатации.